主处理器模块PM01

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筛选和预防性更换

为了减少系统的早期失效,机床制造厂可以对控制元件进行筛选,即使每台元件在实际使用条件下连续工作一定次数,把失效产品排除,以减少装到系统中的元件早期失效。元件进入耗损失效期以后,失效率将明显上升。为了防止这种情况影响系统的可靠性,可以在有效寿命(或偶然故障期)将结束时,不管元件是否损坏,也进行更换。采用筛选和预防性更换,可以保证系统中的元件工作在偶然失效期内,在这个前提下才可以用元件的偶然失效率来计算系统的失效率。

现场失效调查

提高可靠性的办法,从根本上来说,应以现场失效调查和分析着手。和一般的产品设计和计算工作不同,可靠性设计不可能只通过理论和计算取得需要的结果,保证可靠性的程度取决于对使用现场实际发生的失效的了解(包括其深度和广度)。实验室试验也是取得失效数据的一个方法,但由于试验的内容、方法和条件限制,故只能是对现场使用情况的一个近似的模拟,它不可能代替使用现场失效情况的调查分析。脱离了现场条件的可靠性试验是没有实际意义的。

PLC可靠不等于PLC控制系统可靠。PLC控制系统比单独的PLC复杂。系统复杂,出现故障的可能性就大。可靠性将降低。PLC控制系统不是PLC及其被控对象简单地相加,而是两者有机的结合。结合得好,才可靠。PLC控制系统也不等于PLC及其被控对象全面结合,只是与实施控制有关的才需要结合。