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长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45

长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45
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品牌: 上海邦瀑
流量: 400
扬程: 30
功率: 45
单价: 8453.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 99999 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 浙江 温州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-12-16 15:18
浏览次数: 119
询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
无堵塞液下排污泵,潜水排污泵,排污泵



一、长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45概述

长轴液下泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

YW型无堵塞液下排污汞是在引进国内外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制的新一代泵类产品,具有节能效果显著,防缠绕,无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。该系列汞采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效的输送含有固体物和化学纤维,叶轮雨传统相比,该汞叶轮采用单流道式或双流道式,它类似于一截面大小相同的弯管具有非常好的过流性,配有合理的蜗室,使得该汞具有效率高,过流效果好的特点,叶轮经动静平衡试验,使汞在运行中无振动。

该泵水力性能先进,成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。





二、
长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45工作条件

a、 介质温度不超过70℃,介质重度为1-1.3k/dm3。
b
、 铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。
c
、 1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。
注:用户如有特殊的温度、介质等要求请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。 液下排污泵适应安装在水池或水槽的支架上,电机放在只可用于固定或移动的地方。该泵的基本长度为1~5米,适用于各企业输送生活污水、建筑污水,印染、造纸、化工、制药厂含块状介质的工业液体,也可用于抽送清水。





三、长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45维护保养

1.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。液下排污泵。

2.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。

3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。

 

 


四、
长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45结构图

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五、长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45操作规程:
1、液下泵必须垂直安装在液体料池盖板上,不允许斜放。
2、用手动水泵,检查水泵是否有卡住现象,并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。
3、液下泵须浸没入液体内,切勿脱液空转。
4、液下泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上



六、长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45
注意事项

1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。

2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm

3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。

4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.

5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).最好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机





七、长轴液下排污泵,大流量排污泵,200YW400-30-45
故障与排除

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打幵和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大和精度较高

7.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度和粘度

7.更换

运行不稳定或

泵不能启动

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

3.缺相

4.叶轮卡住

1.送制造厂调换或校正

2.更换

3.检査电路进行修复

4.排除杂物

电流过大

1.工作电压低

2.管道叶轮受阻

3.使用扬程过低

4.抽送液体的高度或粘度较高

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3一减少流量.提高扬程

4.改变密度或粘度

 

   
 
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