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一、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2工作原理：
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子），由于转、定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运行，将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。由于有这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：
1.输送高粘度的介质；2.输送含有固体颗粒或纤维的介质；3.要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动；4.要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构；5.低的噪声。
二、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2型号意义:
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三、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2使用范围:
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m（清水），自吸高度一般在6m以上。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
G 型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
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<!--[endif]-->1 出料腔 2 拉杆 3 螺杆胶套 4 螺杆轴 5 万向节总成 6 吸入口体
7 连节轴 8 填料器 9 填料压盖 10 轴承座 11 轴承盖 12 电机
13 连轴器 14 轴套 15 轴承 16 传动主轴 17 底座
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四、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2的输送。
1. 开机前必先确定方向，不得反转；
2. 严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3. 新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4. 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；
5. 冬季应排除积液，防止冻裂；
6. 使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端与渗流时，要及时处理或更换油封；
在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
五、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2故障及排除方法：
故障：电机过热
产生原因：
1.电机故障
2.出口压力过高，电机超载
3定子烧坏或粘在转子上
排除方法：
1.检查电机、电压、电流、频率
2.检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞
3.更换损坏零件
六、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2工作原理：
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子），由于转、定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运行，将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。由于有这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：
1.输送高粘度的介质；2.输送含有固体颗粒或纤维的介质；3.要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动；4.要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构；5.低的噪声。
七、生产螺杆泵,大排量螺杆泵,耐腐蚀螺杆泵,G20-2故障及排除方法：
故障：轴密封处大量泄露液体
产生原因：
1.软填料磨损
2.机械密封损坏
排除方法：
1.压紧或更换填料
2.修复或更换
