一、GW型排污泵安装,立式排污泵,150GW180-25-22产品用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
二、GW型排污泵安装,立式排污泵,150GW180-25-22安装与使用:
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
三、GW型排污泵安装,立式排污泵,150GW180-25-22故障分析
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
流量五足 或不出烈 |
1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.萄程过高 5.抽送介质密屡较大 6.密封圈损坏 |
1.洞整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.改采或降低扬程 5.用水冲磕醒低敢度 6.更擦 |
运行不稳定 |
1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 |
1.送制造厂更换或按正 2.更换 |
泵不能启动 |
1.缺相 2.口一轮卡住 3.定子绕组烧坏 |
1.检查电器及电路,进行修复 2.排除杂物 4.修理、更攮绕组 |
电流过大 |
1.工怍电压低 2.管道、Ⅱ_轮被堵 3.抽途介质的密度或粘塞较高 4.使用扬程过低 |
1.稠整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量,提高扬程 |
压力不足 |
1.机械密封损坏或泄满 2.电缆线破损 3.密封硒蘑损或损坏 |
1.更换 2.更换 3.更换 |
四、GW型排污泵安装,立式排污泵,150GW180-25-22使用注意事项
1.GW管道泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落,荥在运输、存放、安装过程中有无变形或损话。
2.GW管道泵起动后,旋转方向从进水口看为逆时针蝽动,如果电泵反蝽,只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
3.GW管道排污泵不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电机。
4.GW管道泵不应在汽蚀工况下运行,以提高泵的使用寿命,严禁水泵缺液运行,否则极易烧损机械密封件。
5.GW排污泵的零件为铸铁制成时,在冬季露天安装时,应注意防止击破,温度特别低时,应加以保温。
五、GW管道排污泵产品概述:
GW型管道排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
管道排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,管道排污泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
六、GW管道式排污泵的安装说明
1.GW无堵塞管道泵和管路应有各自支承件,不得将管路重量作用于泵上。
2.GW排污泵的排出管路如装逆止阀应装在间阀的外面。
3.管道式排污泵的为了维修方便和便用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一 只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行,确保泵的正常运行,提高水泵的使用寿命。
4.管道式排污泵安装泵时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
5.管道泵当输途高温液体时为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓不应固定,当管路系统 在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。
6.GW型无堵塞管道泵进出口连接法兰按684216-84标准设计,管路法兰应配以相同规定。
7.管道式排污泵安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查维修。
8.GW型管道式排污泵安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。
七、GW管道排污泵型号意义:
例如:40GW15-30-2.2
40-口径(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
排污泵是污水处理厂、石油提炼、化工企业、钢铁企业以及各种涉及排污与治理排污的企业及行业必备产品之一,排污泵具有通过性好无堵塞耐腐蚀的特性,所以在十分恶劣的工况条件下仍然可以可靠运行,排污泵的性能优异操作简单,是众多水泵产品中效费比最高的产品之一,已被国内外众多企业推广采用。