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上海排污泵价格,直立式排污泵150GW180-20-18.5

上海排污泵价格,直立式排污泵150GW180-20-18.5
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品牌: 上海邦瀑
流量: 180
扬程: 20
功率: 18.5
单价: 5520.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 99999 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 浙江 温州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-12-05 20:35
浏览次数: 122
询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
GW型排污泵安装,无堵塞管道式排污泵,排污泵生产厂家


  一、上海排污泵价格,直立式排污泵150GW180-20-18.5适用场合:

 

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。






二、上海排污泵价格,直立式排污泵150GW180-20-18.5产品特点:
1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、GW型管道排污泵设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、GW型管道排污泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。





三、
上海排污泵价格,直立式排污泵150GW180-20-18.5的安装说明

1.GW无堵塞管道泵和管路应有各自支承件,不得将管路重量作用于泵上。

2.GW排污泵的排出管路如装逆止阀应装在间阀的外面。

3.管道式排污泵的为了维修方便和便用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一 只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行,确保泵的正常运行,提高水泵的使用寿命。

4.管道式排污泵安装泵时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。

5.管道泵当输途高温液体时为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓不应固定,当管路系统 在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。

6.GW型无堵塞管道泵进出口连接法兰按684216-84标准设计,管路法兰应配以相同规定。

7.管道式排污泵安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查维修。

8.GW型管道式排污泵安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。





四、
上海排污泵价格,直立式排污泵150GW180-20-18.5产品概述:

GW型管道排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
管道排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,管道排污泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。



 

 


五、
GW型立式管道排污泵安装与使用:
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。

 




六、检查与维修

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。






七、GW管道式排污泵故障分析

 

故障现象

原因分析

排除方法

流量五足 或不出烈

1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.萄程过高 5.抽送介质密屡较大 6.密封圈损坏

1.洞整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.改采或降低扬程 5.用水冲磕醒低敢度 6.更擦

运行不稳定

1.叶轮不平衡 2.轴承损坏

1.送制造厂更换或按正 2.更换

泵不能启动

1.缺相 2.口一轮卡住 3.定子绕组烧坏

1.检查电器及电路,进行修复 2.排除杂物 4.修理、更攮绕组

电流过大

1.工怍电压低 2.管道、Ⅱ_轮被堵 3.抽途介质的密度或粘塞较高 4.使用扬程过低

1.稠整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量,提高扬程

压力不足

1.机械密封损坏或泄满 2.电缆线破损 3.密封硒蘑损或损坏

1.更换 2.更换 3.更换


 
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