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（1）电炉（窑）的工作方式对元件的使用寿命有影响。连续工作方式电炉中元件的使用时间要比间歇工作方式长的多。元件在工作中表面的石英保护膜在连续运行时会变厚，但保护膜在结晶临界点270度时会发生膨胀与收缩，间歇式窑炉经常在这一温度上下浮动，所以会反复破坏保护膜，加快元件的氧化。
（2）阻值相差的大小对元件也有一定程度的影响。如果元件的阻值相差较大，负荷就会集中在阻值较高的元件上，导致元件电阻上升，使用时间缩短。采购时尽可能阻值一致，如果不能达到一致，误差要尽量小，±0.1为宜。
（3）炉内气氛对元件影响也不小。碳化硅元件容易与炉内烧成物挥发的气氛产生化学反应，水蒸气，硫，卤素等气氛对元件侵害较大，应尽量避免。铝，碱，盐等熔融物与元件接触也会发生腐蚀，氧化和反应。
玻璃行业氧气（空气）、水蒸汽及三氧化二硼对硅碳棒的影响。
（1）氧气的影响。
在高温下碳化硅会缓慢氧化，生成二氧化硅和二氧化碳，棒的电阻逐渐增加，即老化。一般情况下二氧化硅会在棒表面形成一层保护膜防止氧气的进一步进入，继续氧化，而在供料道上玻璃挥发物会破坏保护膜，棒会继续氧化，因此棒须和料液面保持一定的距离。
（2）水蒸汽的影响。
高温下，微量的水蒸汽会对硅碳棒产生明显的氧化作用，反应方程式如下：
SiC+4H2O→SiO2+CO2+4H2。
所产生的氢气也会侵蚀硅碳棒，严重的情况会使棒发热体龟裂、膨松，缩短棒的寿命。因此有水蒸汽产生的炉膛要求预留排气口，特别是新炉烤窑一定要特别注意。
（3）三氧化二硼的影响。硅碳棒在含有氧化硼（B2O3）的供料道上使用时，玻璃蒸汽附着在硅碳棒表面会发生一系列的化学反应，反应方程式如下：
SiC＋2O2—SIO2＋CO2；
SiC＋Na2O—Na2 SiO3；
B2O3＋Na2 SiO3—Na2O· B2O3· SiO2
生成的复合像硼硅酸盐在发热体表面容易发泡、脱落，使原来的硅酸钠或二氧化硅失去保护作用，从而进入发生氧化，如此恶性循环。所以在含硼的料道上，应该降低硅碳棒的表面负荷，来减轻硼的腐蚀。当硼含量高到一定程度，就得考虑硅碳棒暗装，即在棒下面加一层隔板，隔绝玻璃挥发物对棒的腐蚀，棒通过隔板向下辐射加热，玻璃液里面可以考虑增设钼电加热，采用这种方式可大大地延长硅碳棒的使用寿命，且不会污染玻璃料。
抗腐蚀U型硅碳棒 白色涂层 高温窑炉用电热元件，白膜主要用于氮气气氛及炉内水分较大的环境，及高硼硅的玻璃行业使用。这种保护层能有效的防止水蒸气对棒体的渗入。登封明辉高温元件硅碳棒生产厂家，定做镀膜硅碳棒欢迎咨询。
