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本次疫情将成为制造业智能化和数字化的催化剂，迫使企业主动拥抱工业互联和智能化变革，采取mes制造执行管理系统让企业生产将更加柔性，因为市场的瞬息变化和社会的需求不断变化对企业的柔性生产和转变提出了越来越高的要求。企业应审时度势，把握这次机会，优化自己的战略，理清发展思路，调整业务方向。对此，有以下建议：
第一点：创新驱动，转型升级
疫情将在一定程度上推动商业逻辑的变化和商业模式的进化。依赖人脉和渠道的销售模式将进一步淡化，逐步回归至价值本身。制造业中小企业需通过模式创新，构建新的价值链，寻找新的利润空间，通过技术创新研发新的产品和工艺，提升产品质量，降低产品成本。通过mes制造执行管理系统与数字技术、网络技术和AI技术的融合，提质增效，打造产品核心竞争力，促进企业的转型升级。
第二点：强身健体，控制风险
企业的健康状态决定了企业的寿命，制造业中小企业需进一步控制风险，着眼于企业的可持续发展，关注企业的资金链、生产安全和员工健康;进一步降本增效，找准立足点，优化产品结构和客户群体，缩短产品线，以壮士断腕之决心果断砍掉冗余产品，压缩不必要的成本支出，更好地应对未来可能发生的危机。
第三点：协同共享，绿色发展
本次疫情所导致的相关医疗器械供给、配套、需求等问题，直接推动了政府解决企业间协同与共享问题，不少工商业管理服务部门建立了政企互通供需对接平台。但制造业中小企业长期以来资源孤岛和信息孤岛问题并未得到根本性的改变。建议采用mes制造执行管理系统。打造涵盖订单、加工、设备、技术、培训、渠道、人才等制造业校政企协同共享平台，实现跨行业和跨企业的资源共享和协同，促进制造业整体效率和创新力的提升，推进人才、资本、技术、市场的协同和融合，构建行业创新创业生态。
第四点：持续改进，柔性经营
打铁还需自身硬，持续改善作为精益生产的核心理念之一，需得到大力推广和贯彻。上到总经理，下到一线员工都应该时时将“改善”放在重要的位置，善于发现问题和解决问题，才能将问题扼杀于初期，全面提高企业的“免疫力”。另一方面，制造业中小企业应具备生产多种产品的能力，降低企业的前期投入成本，提高企业的生产线利用率。发挥自身的优势，通过灵活的运营方式提高自身对风险的应对能力，避免小企业犯大企业病。
第五点：认准定位，内外兼修
疫情之下，制造业中小企业需找准两个基本点，一个是企业内部价值链的整合和打通;另外一个是企业外部数字化资源和政府资源的有效利用。随着新一轮科技和产业革命的兴起，制造业发展态势和竞争格局将面临重大调整。
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