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随着互联网信息技术的发展，工业制造与信息网络融合的速度越来越快，未来在工业4.0时代下的工厂将变得高端智能，人、机器、信息不再是相互孤立的，而是被链接成一个功能复杂的智能化整体。
中国虽然早已被誉为“世界工厂”，但由于近年随着成本的上升，经济模式的转变，是的企业开始转型升级，思考的核心问题在于如何适应市场、如何形成自己的核心竞争力！信息化及智能化工具成为企业发展必不可少的必备环节！
（智能工厂流程案例图）
常见困扰
1、市场变化太快，市场端由传统的门店销售（过去的沃尔玛、家乐福等国际零售巨头）转换为电商模式（现在的亚马逊、阿里、京东等），制造端有过去大订单，有计划的长交期，转变为现在的小订单，带有不确定性的短交期。让企业不能再按部就班的把事情做好就好，而是需要了解实时的了解全局，准备随时调整，这就使的对系统有过去模块式的功能性满足即可转变为现在全局式个性化需求。
2、生产数据不能及、准确获得。不能对在生产工位、质量检测、设备使用、生产制造过程中所产生的所有数据进行实时采集与监控，无法确认和保证生产进度。
3、无法实现产品从“原材料→半成品→成品”的整个生产制造过程的可追溯管理，不能及时、准确的获取库房原材料、半成品和成品等的数据。
4、原材料、半成品、成品的存货都在不知不觉地积少成多，导致积压和断货现象越来越严重，库存资金占用日益增多。
解决方案
深蓝易网智能工厂ERP管理系统涵盖了人事、客户、采购、生产、品质、供应商、仓储等一体化企业生产管理核心功能。
（数字工厂erp系统功能图）
1、系统工作台：所有产品出入库、项目进度情况、客户分布以及待办任务统一平台式展现。
（系统工作平台）
2、客户管理：从客户线索收集到销售需求、报价、退货、发票、对账每个环节实时追踪，实现销售全流程自动化、智能化管理。
（客户管理）
3、采购管理：主要解决企业采购过程中的面对供应商数量多、采购询价、议价过程繁琐，沟通成本高等核心痛点。
（采购管理）
4、生产管理：主要涵盖生产线安排、物料清单BOM、设备、品质管控核心功能。
1）生产BOM：该模块主根据生产计划去配置好的一个产品生物料层级明细表，如一件成品由哪些物料组成，设置好这个表后，后续生产组装同样的产品就可以直接引用，简化了生产组装的环节。
（生产BOM管理）
2）产线安排：该模块主要实现智能化调整生产排程，假设当某个工序的生产设备出现异常或工单加急等状况时，系统可灵活进行各产线的工单调整（如新增、删减、调整等）。
（产线安排管理）
5、品质管理：该模块主要对产品的来料（IQC）、生产过程（IPQC）、成品出货（QOC）品质的管控，实时掌控生产质量信息。
（供应商来料<IQC>监控）
（成品出货<QOC>管控）
6、供应商管理：该模块主要实现电子化管理供应商信息，对供应商进行不同维度的综合评估，筛选出zui 优质的供应商，从而降低了采购总成本，规范了供应商引入过程。
（供应商评估管理）
7、仓库管理：该模块主要包括出入库、固定资产日常盘点等功能，并且在盘点时，可随时在PDA上查看尚未盘点的物品明细。
（仓库管理）
系统优势
1、智能化工厂让生产更具人性化，把一线工人从简单重复的体力劳动中解放出来，让他们更多扮演监督者与维护的角色。
2、数字化，智能化的信息技术全面彻底改变传统制造企业的生产管理模式，大幅度的提高生产效率与有效控制产品质量，不仅生产效率超过去，产品成本也大大降低。
3、实现生产的全透明化管理，实时采集生产信息，全面了解生产进度，对生产信息智能化分析和跟踪。
4、采用先进的制造物联网技术，将车间生产透明化，收集更完整的产品数据，追踪整个产品生命周期，从而更加准确的挖掘用户的个性化消费需求。
