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产品特征：底座采用A字形肋结构布置提高吸震效果，整体铸造采箱体设计，达到高度抗弯刚性。结构采用高级米汉纳铸铁材质，经回火处理消除内应立，确保刚性精度持久性。刚性结构源自于多年经验数据与合理化机构细长比设计，提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。高速换刀机构设计，配合预先感应控制，结合高效能打刀系统，进行换到工作，换刀速度快，实现高速换刀功能。
山东金雕vmc650加工中心采用高刚性、高精密主轴：采用台湾丹铨主轴
1、(1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，转速可达8000r/min。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承，支持主轴头水冷却系统，有效地控制主轴高速温升。
(4)主轴采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，保证机床的加工精度。
2、采用上银P4级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而保证了机床的定位精度和重复定位精度。
3、X、Y轴采用原装德国力士乐滚珠重载导轨，线轨宽度35mm，线轨滑座为加宽加大处理。滚珠重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
4、采用原装台湾冈田斗笠刀库BT40，满足自动化要求，又降低了机床故障率。
5、台旭机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
6、当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。
7、加工中心CNC控制系统采用标准配置北京KND操作数控系统。系统支持四轴、数控系统可配备标准RS-232接口及USB接口功能
8、高效率双泵自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定时、定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
