点击图片查看原图
工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
检验的结果满足本技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，及时采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
泵在出厂前除非取得业主代表同意不作检验外，应作如下检验。
（1）、工厂检查与试验
所有设备在出厂前必须进行检查和试验。
（2）、水泵工厂检查
制造厂应在零部件粗加工或精加工后、组装前、以及工厂试验等各阶段对零部件，如泵壳、轴、叶轮、联轴器、机组、成品电机、成品设备（但不限于）进行包括外观、结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。
（3）、水泵工厂试验
1）水压试验
取水泵受内压的壳体，包括轴封体、机封压盖等应进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，保持压力时间至少为10min，应无可见的泄漏。
2）平衡试验
泵的叶轮应进行动平衡试验，精度应不低于G6.3级。提供检测设备图片和以往动平衡试验报告以证明制造商有能力进行动平衡试验。
3）性能试验
水泵制造厂必须具备进行水泵性能试验的能力，水泵性能试验须在制造厂内进行。必须提供机构出具的性能试验台的检测报告。
每种规格的水泵抽1台与实际配套电机配套进行全流量性能试验。性能参数应符合本技术条件的规定，性能偏差应按照ISO9906/2B级的规定。
性能试验包括：水力性能试验，包括额定流量点及上下界限点（0.8倍、1.2倍流量点）的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制性能曲线。
性能试验时还应检查：泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。泵噪声的测量方法及水平按JB/T 8098-1999的规定，泵振动的测量方法及振动烈度按JB/T 8097-1999的规定，或ISO标准的规定。应根据试验结果绘制扬程/流量、水泵效率/流量 、轴功率/流量曲线，绘制曲线的测量点至少应为5点。
业主有权到泵厂现场验收，并观看水泵试验全过程。取水泵船初步检查和测试项目
工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
检验的结果满足本技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，及时采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
泵在出厂前除非取得业主代表同意不作检验外，应作如下检验。
（1）、工厂检查与试验
所有设备在出厂前必须进行检查和试验。
（2）、水泵工厂检查
制造厂应在零部件粗加工或精加工后、组装前、以及工厂试验等各阶段对零部件，如泵壳、轴、叶轮、联轴器、机组、成品电机、成品设备（但不限于）进行包括外观、结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。
（3）、水泵工厂试验
1）水压试验
取水泵受内压的壳体，包括轴封体、机封压盖等应进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，保持压力时间至少为10min，应无可见的泄漏。
2）平衡试验
泵的叶轮应进行动平衡试验，精度应不低于G6.3级。提供检测设备图片和以往动平衡试验报告以证明制造商有能力进行动平衡试验。
3）性能试验
水泵制造厂必须具备进行水泵性能试验的能力，水泵性能试验须在制造厂内进行。必须提供机构出具的性能试验台的检测报告。
每种规格的水泵抽1台与实际配套电机配套进行全流量性能试验。性能参数应符合本技术条件的规定，性能偏差应按照ISO9906/2B级的规定。
性能试验包括：水力性能试验，包括额定流量点及上下界限点（0.8倍、1.2倍流量点）的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制性能曲线。
性能试验时还应检查：泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。泵噪声的测量方法及水平按JB/T 8098-1999的规定，泵振动的测量方法及振动烈度按JB/T 8097-1999的规定，或ISO标准的规定。应根据试验结果绘制扬程/流量、水泵效率/流量 、轴功率/流量曲线，绘制曲线的测量点至少应为5点。
业主有权到泵厂现场验收，并观看水泵试验全过程。
