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精炼锅：也称脱磷脱酸锅，在60-70℃温度下，利用氢氧化钠发生酸碱中和反应，通过减速机进行搅拌，使油中的酸价降低，杂质，磷脂快速分离沉淀，进入皂角锅，然后再对油脂进行提炼。
脱色锅：也称脱色脱水锅，利用加热，真空去除油中水分。通过真空将白土吸进脱色锅，搅拌后再通过振动过滤机将白土过滤出来，从而达到改变油脂颜色的效果。
立式叶片过滤机：油脂脱色工段的废白土的过滤采用高效立式叶片过滤机，其优点是操作方便，运转连续，劳动强度低，环境条件好，废白土中残留油脂少。
连续组合式脱臭塔(全不锈钢材料)
合格的脱色油进入螺旋板换热器回收大部分热量后进入高压蒸汽加热器加热到工艺温度(240-260℃)后进入脱臭塔。脱臭塔为组合式，上层式结构填料，主要用来脱去游离脂肪酸等臭味组分，下层是板式塔，主要起热脱色的效果，并将油中的过氧化值脱到零。脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与毛油进一步换热，然后经冷却器冷却到80-85℃，加入所需的抗氧化剂和风味剂后再冷却到50℃以下储存。脱臭出来的脂肪酸等挥发性物质，用填料式捕集器捕集，捕集液为低温(60-75℃)的游离脂肪酸。当脂肪酸暂存罐的液位较高时则送到脂肪酸储罐储存。
主要经济技术指标
1 生产量 T/D 20T/D
2 蒸汽消耗: 700Kg/T油
3 电耗:28Kwh/T油
4 水(软水):150Kg/T油
5 磷酸:2—3Kg/T油
6 碱: 酸价×1-3Kg/T油
7 循环水冷却水量:150m³/H
8 白土耗量：3-5Kg/T油
9 废白土含油：<25~35%
10 精炼损耗:酸价×1.2(化学精练)
酸价×0.6(物理精练)
脱色损耗：白土量×0.25%
脱臭损耗：≤0.5%
11 精炼率:1-炼耗%
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