防锈磷化液 防锈磷化液 防锈磷化处理剂

防锈磷化液

产品用途                                              

1、适用于五金制品、铁路轴承、机车部件、军工产品、核电设施的耐腐蚀和装饰性防锈；

2、要求上膜时间快，上膜均匀的灰膜防锈场合；

3、要求施工过程中无残渣，且要求槽液性能稳定的场合；

4、适用于防锈的磷化品种。

性能特点                                            

●反应时间短，上膜速度快；

15—20分钟形成灰色防锈膜；

●装饰效果，膜层均匀稳定。

中低碳钢的磷化膜呈现浅灰色，高碳钢的磷化膜呈现深灰色，铸铁的磷化膜呈现灰黑色；

●产品耐蚀性，可作为防锈产品使用；配合防锈油使用，可防锈。

硫酸铜点滴测试20—30min不变色；

●槽液稳定，不产生沉渣；

●便于施工，工艺维护简单；

无需监测游离酸、总酸；液面消耗后，补加原液至液面；

●无需表调，无需添加促进剂；

●不含重金属六价铬等。

理化指标                                            

使用方法      

咨询电话：15666026735  0533-3220106  

欢迎咨询：一五六六六零二六七三五                                

1、施工浓度：1:2兑水使用，水过量；

2、配制顺序：先加水，再加磷化浓缩液，充分搅拌均匀；

3、磷化施工温度：63——69℃；

4、典型工艺推荐：除油——水洗——除锈——水洗干净——磷化——水洗——热水洗——风干或烘干

 注解：①对于无油的工件，可省略除油工序；对于无锈、无氧化皮的工件，可省略除锈工序；

       ②对于要求长期防锈的场合，建议磷化水洗干燥后，涂装防锈油进行防锈处理；或磷化水洗后，用脱水防锈油进行防锈。

5、磷化液的补加：液面消耗后，要在常温下（40℃以下）直接补加原液至液面即可；提倡每个班次只补加一次新液，时间在班前，以免由于降温影响施工效率。

注意事项                                            

1、要除油除锈；且金属表面呈中性PH值；

2、磷化液的补加，要在常温下（40℃以下）补加，且补加原液；

3、正常槽液的颜色为淡绿色至深绿色；当槽液呈现深黑色时，槽液应报废或添加净化再生剂进行处理；

4、正常施工温度小于70℃，大于70℃会造成槽液的寿命缩短；在70℃以上工作，会产生白色絮状物，造成槽液的报废；

5、加温设施：蒸汽加热、石英加热管加热；

6、施工槽体的材质：PP板、不锈钢材质；

   7、阴凉处密封保存。