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膨化机设备保养

膨化机设备保养
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单价: 42000.00元/
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-04-25 10:49
浏览次数: 194
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 膨化机设备保养玉米膨化机的正确使用:
  1、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件,认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污,清洗后晾干、装复。
  2、使用时先开机运转1分钟--2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。
  3、喂料时应连续均匀,物料应干燥,否则易造成螺旋槽堵塞。
  4、当发现螺旋槽堵塞时,不要立即停机,应在停止进料后再运转一会儿,直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时,不要猛敲硬砸,可将其从机体上拆下,放在火中烧一会儿,即可拆下。
  5、作业初期喷孔喷不出成形产品时,往往是喷头温度过高所致,其原因是原料过干,或螺旋槽内有异物,或进料中断所致,应根据不同情况查找原因,排除故障。
  6、作业结束停止喂料后,让机器空转1分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,清除机内的残留物,疏通喷孔,以备再用。注意:拆卸时应戴手套,以防烫伤。
  膨化机设备保养的维修及保养:
  ⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油。)
  ⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。
  ⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人。
  ⑷膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件。
  ⑸随时检查膨化机质量,注意更换易损件。
  ⑹保持设备周围的清洁。
  ⑺长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
  ⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件
 
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