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GW40钢筋弯曲机的用途及特性：
GW型钢筋弯曲机是根据行业标准JG/T5081—1996设计制造的一种工程用钢筋弯曲设备，适用于建筑工程上的各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种形状 ，大幅度降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。此外，该机还具有操作方便、安全、可靠，性能稳定等特点。它主要用于将材质Q235的φ6—φ40mm的圆钢筋及φ8—32mm的Ⅱ级钢筋的弯曲加工。本机操作维修简单，因此比较适应当前建筑工程施工。
钢筋弯曲机结构及工作原理:
钢筋弯曲机主要由传动部分、机架、弯曲夹具（附件）、电机等组成。其传动原理是由电机将动力通过皮带传动，传至两级直齿轮副，通过直齿轮将动力传至第二级齿轮副中的从动齿轮，从动齿轮将动力传递给蜗杆，蜗杆通过螺纹部分将动力传递给装有主轴的蜗轮上，从而使主轴外露端的工作圆盘得到动力，为弯曲过程提供动力矩。所以深受建筑、桥梁的预制场和建筑工地操作工人的欢迎
1200*980*750
钢筋弯曲机特性
本机使用一段时间后应将工作盘换180度方位使用，这样内部机件也改变180度位置，使机器零件达到均匀磨损，延长机器使用寿命。
1、设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用,性能稳定。
2、面板采用包边设计,高钢性圆盘、条铁，大功率中速优质铜线电机,质量更稳定。
3、加厚机架，加厚箱壁，配置优质配件，强度提高，保险系数加大。
4.全封闭式变速厢,超低噪音,使力矩分布合理，无局部变形现象
5.全齿轮传动，速度快、效率高，方便耐用。
6、超高硬度附件，精密模具铸造，外形美观，无夹沙，使用寿命更加长久。
钢筋弯曲机的操作规程：
1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标zui 大限制直径，并调换相应的芯轴。
8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9.转盘换向时，必须在停稳后进行。
10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
润滑及维护
机器的操作润滑及维护
1、使用前首先检查电器设备完整性及安全性是否良好，并检查接地线。
2.开机使用前，检查箱体内润滑油是否加足，并对各润滑部位加注润滑油。尤其是齿轮箱内，必须按要求加足SrB1103-625齿轮油约7公斤。
3.工作台面的油杯内每班不少于1次，滴注30#机油5-8滴。
4.弯曲钢筋前必须根据待弯曲钢筋直径的大小选择好附件。不得用弯曲小直径的芯轴来弯曲大直径的工作。
5.弯曲机在使用一段时间后(zui 好在连续使用1500-2000h以后)，应将工作圆盘调换180°方位使用，更换一次新油，换油前并用柴油将机腔内清洗干净，以延长整机使用寿命。
6.同时弯曲钢筋根数较多又长时，用户应自做工作台支撑。
7.为减少度量时间，可在工作台面自设标尺。
8.每班工作完毕，应切断电源，清理各部尘垢及杂物。
9.设备长期不用时，应在表面图上防锈油，并存放在干燥通风处。
