聚氨酯保温管道,是广泛应用于石油、天然气、热力等行业介质输送的一种重要化工建材。但传统的聚氨酯保温管生产设备,采用的是内充气、外冷却定径法生产技术,设备陈旧,多为上世纪四五十年代的技术,不仅占地面积大,而且自动化程度低,需要人手多,效率却不高,管材壁厚也不均匀,每段封气口处在发泡时必须二次加工,从而导致原材料浪费,而且管道容易出现在线爆裂的现象,存在重大安全隐患,甚至危及员工的生命安全。
水环式定径套
在连续生产塑料管材时,定径套表面与管材表面之间形成一层水膜,水膜起到润滑作用,减少接触面的摩擦,防止熔体与金属表面发生黏连。
可变径定径套
除了水环式,还有可变径定径套可供选择。定径套和口模尺寸能在一定范围内进行调整,大大减少停机更换定径套和口模的次数。
宝龙专业提供定径套定制加工
宝龙生产加工锡青铜或不锈钢定径套,精度高,供暖管道保温管生产线,保证管材的质量。
真空定径挤出生产线与内压法挤出生产线的区别差异:
真空定径保温管设备和传统的内充气法生产保温管道技术相比,消耗的压力较小,不仅可以提高生产效率3-4倍,而且可以极大地节约原材料,降低了生产成本,大口径保温管生产线,优势十分明显。365—760系列、855—1380系列、960—1680系列、1380—2000系列生产线,可用来生产Ф315mm-2000mm不同规格的保温管材,产能可达到1400Kg/小时。管道使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设提高了4倍。而且保温管只需直接埋入地下,因此不需要砌筑庞大的地沟,就可实现现场联接,减少工程开挖量50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%,大大缩短了工期,保温管生产线,占地少、施工快,有利于环境保护。
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